虚拟映射现实，数据驱动未来
本项目通过创建物理工厂的虚拟副本，实现实时监控、模拟预测和优化决策。系统整合物联网数据、人工智能算法和三维可视化技术，为企业提供全方位的数字化运营解决方案。
汽车工厂数字孪生系统
DIGITAL TWIN
将物理工厂1:1映射到数字世界，支持地面机器人第一视角巡检和无人机俯瞰巡检
机器人巡检
无人机巡检系统亮点
实时三维可视化
通过高精度三维模型，实时展示工厂设备状态、生产流程和物料流动，实现物理工厂的虚拟映射。
智能数据分析
利用AI算法对生产数据进行深度分析，提供预测性维护建议、生产优化方案和异常预警。
实时数据同步
物理工厂与数字孪生系统之间毫秒级数据同步，确保虚拟模型与实际情况完全一致。
功能介绍
生产计划管理
通过数字孪生技术，实时监控生产计划、原材料情况和订单信息，预测生产瓶颈，实现产能最大化。
库存管理
实时追踪原材料、在制品和成品库存状态，通过预测分析优化库存水平，减少资金占用，确保生产连续性。
质量管理
建立全流程质量追溯体系，实时监控生产过程中的质量参数，通过数据分析和机器学习预测质量风险。
设备维护管理
基于设备实时状态数据，实现预测性维护，减少非计划停机时间，延长设备寿命，优化维护资源分配。
人员管理
实时统计访客情况以及车辆人员进出情况，汇总成趋势图，能更直观提升工作效率与安全性。
物流管理
实时跟踪各厂物料位置与状态，协调内外部物流资源，确保物料准时到达。
